3 sposoby na ograniczenie uszkodzeń przenośnika taśmowego

Przenośniki taśmowe to urządzenia transportu bliskiego wykorzystywane w wielu różnych dziedzinach przemysłu. Na koszty transportu przenośnikowego wpływają materiały eksploatacyjne oraz ceny energii. Nie bez znaczenia pozostają także awarie i usterki oraz drogie i czasochłonne naprawy. Każdy zastój w pracy taśmociągu wpływa na wydajność i zyski przedsiębiorstwa.

Monitorowanie pracy przenośnika

Ciągły monitoring pracy taśmociągu pozwala wykryć wszelkie nieprawidłowości w pracy systemu oraz zapobiec poważnym w skutkach uszkodzeniom. Najczęściej analizuje się stan łożysk, przekładni i bębnów oraz rolek napędowych. Często stosuje się czujniki i zaawansowaną aparaturę pomiarową oraz analizuje się dane z odczytów. Ciekawym rozwiązaniem jest montaż czujników zbiegu taśmy po obu stronach przenośnika. Sensor może wydawać sygnał zatrzymujący taśmę lub uruchamiać system automatycznej korekcji.

Taśmy i akcesoria wyłącznie dobrej jakości

Taśmy w czasie pracy poddawane są różnym obciążeniom, które przyspieszają proces ich zużywania. Najwięcej taśm jest demontowanych na skutek przebicia i przecięcia, dlatego warto zwrócić uwagę na wytrzymałość na wydłużenie i rozciąganie w kierunku wzdłużnym. W celu zwiększenia odporności na przecinanie często stosuje się podkładki gumowe i przekładki ochronne.

Fartuchy uszczelniające i wykładziny poliuretanowe

Poliuretanowe fartuchy służą głównie do zapobiegania przed rozsypywaniem się materiału, aczkolwiek przyczyniają się także do uzyskania dłuższej żywotności taśmociągu i niwelują uszkodzenia związane z wulkanizowaniem się uszczelniacza gumowego do nawierzchni taśmy. Z kolei dzięki specjalnym wykładzinom można ograniczyć przywieranie transportowanego towaru w przesypach i alejach transportowych. Wykładziny mogą mieć różny stopień twardości. Do wyboru są płyty płaskie lub karbowane.